泰格激光技術(shù)——環(huán)保激光熱處理廠家

運用情況

汽車產(chǎn)業(yè)中的絕大多數(shù)零部件的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造都離不了模具制造的應(yīng)用。模具制造本身的生產(chǎn)加工品質(zhì)、精密度立即危害汽車零部件的生產(chǎn)加工質(zhì)量、生產(chǎn)加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產(chǎn)加工品質(zhì)及抗壓強度、強度達不上規(guī)定，溝槽環(huán)保激光熱處理廠家，在夾模、出模全過程中還會繼續(xù)對磨具本身表面導(dǎo)致毀壞，東莞環(huán)保激光熱處理廠家，進而危害其使用期。傳統(tǒng)式熱處理工藝生產(chǎn)過程操縱規(guī)定很高，稍有不是很，便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，內(nèi)孔環(huán)保激光熱處理廠家，環(huán)保激光熱處理廠家

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而激光淬火是聚合高能量光束，使金屬受熱冷卻3s 馬氏體化，晶粒不會長大，停留在下圖第三階段，所以不易變形，反復(fù)淬模具不會產(chǎn)生裂紋，這樣淬火可以不必分時間段、分區(qū)域，大大提高i效率。且激光焦距一般有300mm，對小拐角和小圓孔也能很好的淬到。環(huán)保激光熱處理廠家

以側(cè)圍單人操作為例，火焰淬火需分時分區(qū)淬，這樣不連續(xù)需要2天，感應(yīng)淬火只能淬長線，升降起伏太大的小圓孔和小拐角則無能為力，激光淬火只需連續(xù)淬12h。火焰和感應(yīng)淬火后需CNC二次加工，淬火后再加工時間耗費長，i刀具損耗大，而激光淬火則可以精加工后淬火，凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家，無需火后加工。環(huán)保激光熱處理廠家

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別的機械制造業(yè)機器設(shè)備重要零部件的再制造

其他機械加工行業(yè)的重要零部件的再制造，涉及到的制造行業(yè)包含冶金工業(yè)、石油化工、礦山開采、化工廠、航空公司、轎車、船只、數(shù)控車床這些行業(yè)，對于這種行業(yè)中的高精密機器設(shè)備、大中型機器設(shè)備、珍貴零部件損壞、磨蝕、浸蝕位置，應(yīng)用激光熔覆生產(chǎn)加工技術(shù)開展修補和性能優(yōu)化。環(huán)保激光熱處理廠家